Bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại

Trong bài học kinh nghiệm trước - Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi, các em sẽ biết đến các phương thức gia công chế tạo phôi. Tuy nhiên các cách thức gia công trên tạo thành các sản phẩm không tồn tại độ bao gồm sác cao, tính technology kỉm chưa thỏa mãn nhu cầu được yêu cầu của ngành chế tạo sản phẩm...Vì vậy cần phải bao gồm phương thức gia công khác , áp dụng trang thiết bị có khá nhiều nhân kiệt hiện đại để thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu vào thực tế chế tạo.

Bạn đang xem: Bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại

Đó cũng chính là câu chữ bao gồm của bài học kinh nghiệm ngày lúc này, mời những em cùng khám phá nội dungBài 17: Công nghệ giảm gọt klặng loại


YOMEDIA

1. Tóm tắt lý thuyết

1.1.Nguyên ổn lý giảm và dao cắt

1.2.Gia công bên trên đồ vật tiện

2. Những bài tập minc hoạ

3. Luyện tập bài xích 17 Công Nghệ 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. các bài tập luyện SGK và Nâng cao

4. Hỏi đápBài 17 Chương thơm 4 Công Nghệ 11


Hãy đăng ký kênh Youtube swellspell.xyz TV nhằm theo dõi và quan sát Video mới

Tóm tắt định hướng


1.1. Nguyên lý cắt và dao cắt


1.1.1, Bản hóa học của gia công kim loại bằng cắt gọt

Lấy đi 1 phần kim loại của phôi bên dưới dạng phoi nhờ các vẻ ngoài cắt (dao cắt, trang bị cắt…) để tạo nên chi tiết gồm kiểu dáng, size theo những hiểu biết.

*

Kết luận

Pmùi hương pháp gia công sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt là cách thức gia công thông dụng trong lĩnh vực sản xuất cơ khí.

Pmùi hương pháp này tạo ra những chi tiết bao gồm độ đúng đắn với độ bóng bẩy mặt phẳng cao.

1.1.2, Nguim lý cắt

Phôi : Là vật tư lúc đầu sử dụng vào gia công

Ví dụ: Các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

Phoi : Là vật liệu dư vượt vào quá trình gia công

lấy ví dụ như : Phoi bào Lúc bào mộc, mạt cưa khi cưa, mạt thép lúc mài với dũa thép, …

a, Quá trình hình thành phoi

Giả sử phôi cố định và thắt chặt, dao chuyển động tịnh tiến.

Dưới công dụng của lực, dao tiến vào phôi tạo nên lớp kim loại vùng phía đằng trước di chuyển theo những mặt tđuổi tạo ra thành phoi

*

Các các loại phoi:

Phoi vụn: Gia công vật liệu giòn nhỏng gang

Phoi xếp: gia công vật liệu dẻo như thép cácbon

Phoi dây: gia công vật liệu dẻo nlỗi đồng, nhôm

b, Chuyển động cắt

Để dao cắt được sắt kẽm kim loại thân dao cùng phôi bắt buộc gồm sự hoạt động tương đối với nhau.

*

lấy ví dụ như khi tiện: Phôi tảo tròn tạo ra hoạt động giảm, còn dao hoạt động tịnh tiến

*

ví dụ như khi khoan: Phôi cố định, còn mũi khoan vừa vận động tịnh tiến vừa chuyển động quay

*

1.1.3, Dao cắt

a, Các khía cạnh của dao

*

Dao một thể giảm đứt

Mặt trước là phương diện tiếp xúc với phoi.

Mặt sau là phương diện đối lập với bề mặt vẫn gia công của phôi.

Lưỡi cắt là giao tuyến đường giữa khía cạnh trước và khía cạnh sau của giao một thể.

Mặt đáy là mặt phẳng tì của dao trên đài gá dao.

b, Góc của dao

*

Các góc của dao

Góc trước (gamma ) là góc tạo do mặt trước cùng với mặt phẳng tuy vậy song cùng với mặt đáy của dao. Góc (gamma ) càng Khủng thì phôi bay càng dễ dàng.

Góc sau (alpha ) là góc chế tác do phương diện sau cùng với tiếp đường của phôi đi qua mũi dao với dưới mặt đáy của dao. Góc (altrộn ) càng mập thì ma sát thân phôi với mặt sau của dao càng nhỏ tuổi.

Góc sác (eta ) là góc tạo ra vì chưng mặt sau với khía cạnh trước của dao. Góc (eta ) càng nhỏ tuổi thì dao càng nhan sắc dẫu vậy dao yếu hèn với cngóng mòn.

1.1.4, Vật liệu làm cho dao

a, Thân dao

Làm bằng chất liệu thép 45.

Hình trụ chữ nhật hoặc vuông.

b, Bộ phận cắt

Điều khiếu nại có tác dụng việc: chịu ma ngay cạnh mài mòn, ánh nắng mặt trời cao, áp lực nặng nề lớn.

Vật liệu: Thép gió, thnghiền thích hợp kim

Crúc ý: Vật liệu chế tạo thành phần giảm nên gồm độ cứng cứng rộng độ cứng của phôi


1.2.1, Máy tiện

Tiện là cách thức gia công: phôi quay tròn với cơ chế cắt chuyển động tịnh tiến để chế tạo hình cụ thể.

Máy luôn thể hoạt đông được là nhờ tất cả bộ động cơ diện 3 pha hoặc 1 pha nối cùng với trục thiết yếu của dòng sản phẩm tiện thể qua khối hệ thống puli đai truyền cùng bộ phận diều chỉnh vận tốc, chế độ thao tác làm việc của sản phẩm tiện

Máy một thể tất cả gồm những bộ phận chính sau.

*

1- Ụ trước với vỏ hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện

3- Đài gá dao, gắn thêm dao với kiểm soát và điều chỉnh dao lúc luôn thể.

Xem thêm: Các Cách Cho Chữ Vào Giữa Ô Trong Word 2019, Cách Căn Giữa Ô Trong Bảng Trên Word

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục thiết yếu khi tiện.

5- Ụ rượu cồn, đính thêm mũi khoan hoặc với mâm cặp cố định phôi lúc luôn thể.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.

7- Bàn xe cộ dao, kết hợp tạo nên hoạt động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang cùng chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, Khi tiện mặt côn.

8- Thân sản phẩm công nghệ, nhằm gá gắn những phần tử trên cùng gá đính thêm động cơ điện.

9- Hộp bước tiến dao, nhằm gá đính thêm các công tắc nguồn điều khiển, vỏ hộp tốc độ, thành phần điều chỉnh các cơ chế thao tác làm việc của máy một thể.

*
*

Máy tiện vạn năng Máy tiện thể cụt

1.2.2, Các chuyển động lúc tiện

a, Chuyển cồn cắt

Phôi xoay tròn tạo nên vận động cắt Vc (m/phút).

b, Chuyển cồn tịnh tiến

Chuyển động tịnh tiến dao ngang Sng : được tiến hành nhờ bàn dao 6 Lúc buộc phải giảm đứt phôi hoặc gia công khía cạnh đầu.

Chuyển rượu cồn tịnh tiến dao dọc Sd : được tiến hành nhờ vào bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để gia công theo chiều nhiều năm cụ thể.

Chuyển đụng tiến dao phối hợp Schéo : Sự phối hợp đông thời nhị vận động tiến dao dọc cùng tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để triển khai các mặt côn hoặc những khía cạnh vẫn định hình.

Schéo cánh = Sng + Sd

*
1.2.3, Tìm gọi kỹ năng gia công của máy tiện

Tiện được

Các mặt tròn xoay phía bên ngoài và bên trong

Các phương diện đầu , mặt côn ngoài với côn trong , những khía cạnh tròn xoay định hình 

Các nhiều loại ren ko kể với ren trong

Các vật liệu kim loại và phi kim loại

Độ đúng mực của gia công tiện thể phụ thuộc:

Độ đúng mực của dòng sản phẩm luôn thể.

Độ cứng vững vàng của khối hệ thống công nghệ.

Dụng gắng cắt.

Trình độ kỹ năng tay nghề của công nhân. 


Bài 1:

Hãy trình diễn bản chất của gia công sắt kẽm kim loại bằng giảm gọt.

Hướng dẫn giải

Sau Khi cắt gọt đi phần kim loại dư của phôi bên dưới dạng phoi bạn ta nhận được sản phẩm có dạng hình và form size theo yêu cầu.

Phương thơm pháp gia công kim loại bởi giảm gọt là phương pháp gia công phổ biến tốt nhất trong lĩnh vực chế tạo cơ khí.

Sản phđộ ẩm tất cả độ đúng đắn cao, nhẵn láng bề mặt cao

Bài 2:

Trình bày quá trình xuất hiện phoi.

Hướng dẫn giải

Quá trình hình thành phoi: Dưới tác dụng của lực (vày thiết bị sản xuất ra) dao tiến vào phôi làm cho lớp kim loại vùng trước dao bị di chuyển theo các mặt tđuổi tao ra phoi.

Bài 3:

Tiện gia công được đông đảo nhiều loại mặt phẳng nào?

Hướng dẫn giải

Tiện gia công được những phương diện tròn luân chuyển ngoại trừ cùng trong, các khía cạnh đầu, các mặt côn kế bên cùng trong, những phương diện tròn xoay đánh giá, các loại ren bên cạnh và ren trong.